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星火探究灌裝機在線稱重的秘訣
在線稱重是現(xiàn)代化灌裝機所具有的一種必備的生產(chǎn)功能，那么具體的是怎樣的？灌裝機又是如何進行工作的呢？我們需要充分了解到灌裝機的機構，從根本上來學習灌裝機。灌裝機的灌裝機構前后分別設置有兩套相同的在線稱量機構，一是對傳送機構上灌裝前的西林瓶進行抓取稱重后放回，二是對傳送機構上灌裝后質量的西林瓶進行抓取稱重后放回。經(jīng)過在線稱量系統(tǒng)計算分析，并將灌裝誤差反饋至灌裝機構，進行在線質量校準。灌裝機在線稱量有兩套相同的質量檢測裝置，每套質量檢測裝置均設有稱重傳感器、質量檢測臺，以及由伺服運動控制器控制的取瓶夾鉗、取瓶旋轉主軸和主軸升降機構；稱重傳感器獲得電信號后，輸出給在線質量校準控制器，在線質量校準控制器輸出實測質量信號及誤差信號，并對定量填充系統(tǒng)的填充量進行在線質量校準。
傳感器是灌裝機實現(xiàn)在線稱量技術的核心部件，被譽為“信息裝備的特種元件”，是信息技術的三大產(chǎn)業(yè)支柱之一，并且是一項適應我國先進生產(chǎn)力發(fā)展要求的高技術，是目前我國信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點基礎類新型的產(chǎn)業(yè)。但是我國目前的傳感技術產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀遠遠不能滿足國內市場的需要。
灌裝機在線稱量的工藝流程有兩套相同的在線稱量過程和在線質量校準過程組成。兩套相同的在線稱量過程一是對傳送機構上灌裝前的西林瓶進行抓取稱重后放回，二是對灌裝后的西林瓶進行抓取稱重后放回。經(jīng)過在線稱量系統(tǒng)計算分析，并將灌裝誤差反饋至灌裝機構，進行裝量的在線調整。其工作原理共由36個傳感器，18個電機共同完成這個過程。
灌裝前在線稱量流程：當灌裝前位置檢測裝置檢測到灌裝前西林瓶的到位檢測信號時，傳送帶傳送暫停，主軸升降機構電機將取瓶旋轉主軸降到位后，取瓶夾鉗夾緊灌裝前西林瓶再升到位，傳送帶傳送啟動，取瓶旋轉主軸轉送灌裝前西林瓶至質量檢測臺上面，取瓶旋轉主軸降到位，取瓶夾鉗松放灌裝前西林瓶到位后，進行質量檢測并輸出灌裝前西林瓶實測質量輸入信號。接著取瓶夾鉗夾緊灌裝前西林瓶，取瓶旋轉主軸升到位，轉動，轉送灌裝前西林瓶至傳送帶，傳送帶傳送暫停，取瓶旋轉主軸降到位，取瓶夾鉗松放灌裝前西林瓶，取瓶旋轉主軸升起，傳送帶傳送啟動，完成一次灌裝前質量檢測動作，并如此反復。
灌裝后在線稱量流程：當灌裝后位置檢測裝置檢測到灌裝后西林瓶的到位檢測信號時，傳送帶傳送暫停，主軸升降機構電機將取瓶旋轉主軸降到位后，取瓶夾鉗夾緊灌裝后西林瓶再升到位，傳送帶傳送啟動。取瓶旋轉主軸轉送灌裝后西林瓶至質量檢測臺上面，取瓶旋轉主軸降到位，取瓶夾鉗松放灌裝后西林瓶到位后，進行質量檢測并輸出灌裝后西林瓶實測質量輸入信號。接著取瓶夾鉗夾緊灌裝后西林瓶，取瓶旋轉主軸升到位，轉動，轉送灌裝后西林瓶至傳送帶，傳送帶傳送暫停，取瓶旋轉主軸降到位，取瓶夾鉗松放灌裝后西林瓶，取瓶旋轉主軸升起，傳送帶傳送啟動，完成一次灌裝后質量檢測動作，并如此反復。
在線稱量校準過程是：當灌裝前位置檢測裝置檢測到灌裝西林瓶的到位檢測信號后，灌裝前質量檢測裝置就對灌裝前西林瓶自動完成一次質量檢測動作，實施質量檢測并輸出灌裝前西林瓶的實測質量輸入信號。 灌裝前西林瓶在傳送帶上通過定量灌裝系統(tǒng)同步灌裝，待灌裝后位置檢測裝置檢測到灌裝后西林瓶的到位檢測信號后，灌裝后質量檢測裝置對灌裝后西林瓶自動完成一次質量檢測動作，實施質量檢測并輸出灌裝后西林瓶的實測質量輸入信號。在線質量校準控制器中的模擬量輸入模塊接收灌裝前西林瓶的實測質量輸入信號及灌裝后西林瓶實測質量輸入信號后，將其轉換成數(shù)字量信號輸入給CPU。CPU再將其與理論質量輸入信號進行比較，在CPU內通過在線質量自動補償模型進行運算，得出對定量灌裝系統(tǒng)修改的灌裝誤差輸出信號，并輸出實時檢測質量信號，實時檢測質量信號及灌裝誤差輸出信號在觸摸屏上顯示，同時在線質量校準控制器將灌裝誤差輸出信號反饋給灌裝定量系統(tǒng)進行液態(tài)產(chǎn)品灌裝的在線質量校準。